BEKON Z DRUKARKI 3D JUŻ DOSTĘPNY W SIECI CARREFOUR !
Opracowanie technologii umożliwiającej biodrukowanie żywności w trzech wymiarach. Że drukarka 3D może stworzyć stek z kością T, kiełbasę czy plasterek boczku, które będą wyglądać zupełnie identycznie jak te, które znajdziemy w supermarkecie. Aby można je było potem w ten sam sposób ugotować i przede wszystkim, aby smakowały tak samo.
Jak opisali w raporcie El Mundo zwolennicy firmy znanej obecnie jako Cocuus , firmy z siedzibą w Nawarrze, która produkuje mięso w procesach roślinnych, mięsnych i komórkowych , dla większości ludzi koncepcja ta brzmiała chińsko. Coraz powszechniejsze stały się opinie typu: „Nie zmusisz mnie do jedzenia plastiku”.
Dopóki nie otrzymali telefonu z Minnesoty w Stanach Zjednoczonych. Dwa miliony w projekt chciał zainwestować gigant rolno-spożywczy Cargill.
Już w supermarketach .
To zaowocowało ich karierą i teraz mieszkańcom Nawarry wraz z około dwudziestoma inżynierami udało się umieścić w zakładach Carrefour pierwszy boczek warzywny i pierwsze foie gras w 100% pochodzenia roślinnego, wyprodukowane na skalę przemysłową w Hiszpanii.
Dokonano tego dzięki współpracy z lokalną firmą Foodys, która jest odpowiedzialna za marketing i dystrybucję produktów Cocuus na półkach.
Cena? 3,49 € za tacę boczku warzywnego w Carrefour. Prawie 2 euro więcej niż miska wieprzowa marki własnej.
Co tak naprawdę jesz?
Boczek. A właściwie boczek zrobiony z białka grochu, wydrukowany na maszynie, która może wyprodukować oszałamiającą ilość 1000 ton rocznie. Odpowiada to ilości, jaka byłaby potrzebna na 35 000 świń poddanych ubojowi w tradycyjnym chowie.
Maszyny wyposażone w technologię laserową i atramentową 2D i 3D sprzedawane dużym producentom pozwalają na wydruk dowolnego kawałka mięsa lub ryby z trzema alternatywami :
Hodowlę komórkową.
Pozostałości mięsa z dużych fabryk
Substancje roślinne : z grochu, ciecierzycy itp.
Zazwyczaj jako tłuszcz wykorzystuje się substancje pochodzenia zwierzęcego lub olej słonecznikowy, natomiast w stekach z substancji roślinnych dominuje tekstura grochu . Następnie dodaje się środki wiążące w celu uzyskania wytrzymałości i substancje nadające smak. „Są agenci, którzy pracują z 12 lub 14 składnikami. Używamy 3 lub 4, wyjaśniając je w komunikacie prasowym.
Jak to jest tworzone?
„ W pięć minut możemy zrobić to, co dwie świnie robią przez całe życie” – wyjaśniła Irisarri, dyrektor ds. marketingu Foody's w artykule w Noticias Gipuzkoa. Stosowana metoda nazywa się Food-to-data/Data-to-Food. Jak opisali twórcy tej technologii na swojej stronie internetowej , proces rozpoczyna się od wykonania tomografii osiowej (CT) faktycznego nacięcia. To warstwowe zdjęcie rentgenowskie pozwala nam uwidocznić na obrazach obecność tkanki tłuszczowej, mięsa, kości i dróg naczyniowych.
Obrazy te następnie przekładają geometrię mięsa i jego rozkład na parametry, z którymi może pracować drukarka 3D. I oczywiście zmodyfikuj je według własnych upodobań. Najpierw w wektorach, potem na mapie obiektów trójwymiarowych. Dane te są następnie przesyłane do przemysłowej drukarki 3D.
Spanisches Unternehmen macht Speck im 3D Drucker und bei Carrefour gibt es diesen bereits zu kaufen
